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    熱門關鍵詞:  焊絲  堆焊  耐磨 軋輥修復  焊絲廠
     您的當前位置:
    連鑄輥氣保護堆焊
        發布時間: 2022-07-11 15:03    

     主要修復產品:連鑄輥堆焊;焊接方法:氣體保護焊;焊絲型號:SHQ414;焊絲規格:1.2/1.6mm;焊接硬度:HRC43~46。焊絲特點:適用于小直徑軋輥堆焊,耐熱、耐磨、耐腐蝕,科機械加工

       連鑄輥氣保護堆焊藥芯焊絲                         

    產品名稱:連鑄輥氣保護堆焊焊絲

    焊絲型號:SHQ414

    焊絲硬度:HRC43

    焊絲特點

    SHQ414CO2保護連鑄輥氣保護堆焊藥芯焊絲,焊接工藝性能優良,成形美觀,飛濺較小。堆焊層金屬為鉻、鎳、鉬合金,高溫強度高,抗氧化和耐熱疲勞性能優良。

    焊絲用途:

    用于堆焊連鑄機輥及合金鋼軸、柱塞等。

     焊絲材質:

    型號

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Mo

    Ni

    SHQ414

    0.02~0.07

    0.5~1.6

    0.5~1.5

    12.0~18.0

    0.5~1.5

    3.0~6.0

    堆焊層硬度:HRC43~48    16Mn母材,堆焊三層,焊后空冷)

    焊接工藝規范:

    焊絲規格(mm

    電流(A)

    電壓(V)

    干伸長(mm)

    CO2氣體流量(L/min)

    Φ1.6

    200~260

    28~32

    25~30

    20

    工藝要求:

    1、  焊前將待焊面疲勞層加工掉,并除去油及其它污物。

    2、  保護氣體為CO2,純度為≥99.5%。

    3、  焊前均勻預熱,用火焰或陶瓷加熱墊均可,預熱溫度250~350。

    4、  焊接時連續施焊,層間溫度≥300。

    5、焊后立即進保溫爐,保溫、緩冷至100以下出爐。


     耐磨堆焊藥芯焊絲使用注意事項

     

    藥芯焊絲是采用優質低碳鋼帶包裹合金粉末軋制、拉拔而成,尤其耐磨堆焊焊絲,添加的合金粉末比例非常高,造成了在使用中與實芯焊絲有較大的區別。

    一、            送絲性能

    1、藥芯焊絲本身較軟,在使用中能夠被送絲輪壓扁,因此送絲輪壓力不能過大。

    2、藥芯焊絲本身挺度略差,在應用中最好送絲導管減少彎曲,保持直線。

    3、如果在應用中出現堵絲,必須把送絲導管內的焊絲全部導出后繼續使用。

    二、            焊接方向

    實芯焊絲可以采用左、右焊法。而藥芯焊絲由于有焊接渣殼,推薦采用右焊法(與焊條相同)

    三、            焊接規范及保護氣體(藥芯焊絲的應用電壓高于實芯焊絲,尤其是混合氣體保護)

    1)采用CO2保護焊接

    焊接電流:I=220~240A   電壓U=26~28V

    采用80%Ar+20%CO2保護焊接

         焊接電流:I=220~240A   電壓U=28~32V

    2)采用埋弧自動焊接

    焊接電流:I=400~500A   電壓U=29~31V   焊接速度:450mm-550mm/mim

    3)采用自保護焊接

    焊接電流:I=280~360A   電壓U=34~38V   焊接速度:850mm-1000mm/mim

    四、            焊接裂紋

    1)對于強磨粒磨損焊絲,我公司推薦高Cr合金焊絲,該焊絲在焊接過程中會出現大量的應力釋放裂紋,該裂紋是釋放應力造成的,可以有效減小焊道的剝落。

    2)對于焊后要求無裂紋焊絲,需要采取焊接前預熱、焊接過程保溫、焊后緩冷等工藝。

    五、            焊縫金屬流動性

    由于堆焊焊材屬于高合金成分,焊縫金屬流動性較差,操作不當容易出現焊縫成型不良,焊道“凸起”。推薦采用“擺動焊接”或適當加大焊接電壓。



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